In der Automobilindustrie entscheidet oft jeder eingesparte Montageschritt über die Wirtschaftlichkeit eines Bauteils. Deshalb gewinnen Fertigungsverfahren an Bedeutung, bei denen mehrere Funktionen bereits während des Spritzgießprozesses entstehen. Der Montagespritzguss bietet hierfür eine effiziente Lösung.

Bei metak entstehen Bauteile, die bereits im Werkzeug montagefertig hergestellt werden. Ein Beispiel ist ein Spannhebel (Exzenterspanner), bei dem zwei Kunststoffkomponenten direkt im Spritzgussprozess zu einem beweglichen, spielfreien Scharnier verbunden werden. Ein nachträglicher Fügeprozess entfällt vollständig.

Auch komplexere Anwendungen lassen sich wirtschaftlich umsetzen. So wird bei einem Entriegelungshebel die Dichtung bereits während des Spritzgießens unverlierbar integriert. Anschließend erfolgt lediglich die automatisierte Montage der Feder. Das Ergebnis ist ein einsatzbereites Bauteil mit hoher Prozesssicherheit und gleichbleibender Qualität.

Gerade für Automotive-Zulieferer bietet der Montagespritzguss entscheidende Vorteile. Weniger Einzelteile, reduzierte Montageaufwände und eine reproduzierbare Fertigung tragen dazu bei, Ausschuss zu minimieren und Produktionsprozesse effizienter zu gestalten.

Durch die Verbindung von Entwicklung, Werkzeugbau und Serienfertigung unterstützt metak seine Kunden dabei, Kunststoffbauteile wirtschaftlich zu optimieren und für den Serieneinsatz auszulegen.

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