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2K Spritzguss

Kunststoff-Bauteile aus zwei Komponenten

Der 2K Spritzguss (auch Zweikomponentenspritzguss) ist ein innovatives Verfahren, das die Verarbeitung von zwei unterschiedlichen Kunststoffen in einem einzigen Spritzgussprozess ermöglicht. Diese Technik erlaubt es, Bauteile mit verschiedenen Materialeigenschaften, Farben oder Funktionen herzustellen – und das in einem wirtschaftlichen und effizienten Fertigungsschritt. 

Die Vorteile sind vielfältig: 

  • höhere Designfreiheit,
  • Funktionsintegration,
  • geringere Montagekosten und
  • verbesserte Produktqualität.

Durch den Einsatz modernster 2K Spritzgießmaschinen können in einem Arbeitsgang komplexe Mehrkomponenten-Bauteile produziert werden, die sowohl ästhetische als auch funktionale Anforderungen erfüllen.

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Verfahren & Technologien

Monosandwich-, Mehrfarben- oder Kontaktspritzguss? Je nach Anforderungen an das Bauteil kommen verschiedene 2K Spritzgussverfahren infrage. 

Jedes Verfahren bietet spezifische Vorteile und Einsatzmöglichkeiten für Ihre 2K Kunststoffteile. 

Je nach Bauteilgeometrie und Materialkombination kommen außerdem unterschiedliche Technologien zur Umsetzung im 2K Spritzgießen zum Einsatz.

Monosandwichspritzguss

Der Monosandwichspritzguss ermöglicht eine definierte Schichtstruktur, bei der ein Material zwischen zwei Schichten eines anderen Materials eingebettet ist.

Vorteile:

  • Optimierung der mechanischen Eigenschaften (Festigkeit, Flexibilität, Komfort)
  • Einsatz von Recyclingmaterial für nachhaltige Kunststoffverarbeitung
  • Kaschierung von optischen oder olfaktorischen Mängeln durch Außenhaut aus hochwertigem Material

Mehrfarbenspritzguss

Beim Mehrfarbenspritzguss werden in einem einzigen Fertigungsschritt verschiedene Farben oder Materialien kombiniert.

Anwendungsgebiete:

  • Hochwertige Konsumgüter mit ästhetischem Mehrwert
  • Funktionale Bauteile mit farblicher Differenzierung

Kompaktspritzguss

Beim Kompaktspritzguss werden zwei oder mehr Materialien in einer Form kombiniert. Die Materialien können nebeneinander oder übereinander angeordnet sein, ohne dass eine feste Schichtstruktur vorgegeben ist.

Anwendungsbeispiele:

  • Harte Außenschicht für Stabilität, weiche Innenschicht für Komfort
  • optisch ansprechende Außenhülle mit stabilem Kern aus glasfaserverstärktem Material

Umsetzverfahren

Beim Umsetzverfahren wird die erste Komponente nach dem Einspritzen in eine zweite Kavität umgesetzt, um dort mit der zweiten Komponente umspritzt zu werden.

  • Hohe Flexibilität für Materialkombinationen
  • Möglichkeit zur Integration verschiedener Farben und Funktionen
  • Effiziente Serienfertigung mit maximaler Qualität

Drehtellerverfahren

Hierbei wird eine Formhälfte auf einem rotierenden Teller positioniert. Nach dem Einspritzen des ersten Materials wird die Form gedreht, um die zweite Komponente einzuspritzen.

  • Präzise Platzierung der Materialien
  • ideal für komplexe Geometrien
  • Hohe Prozesssicherheit und Effizienz

Vorteile von 2K-Spritzguss bei metak

metak ist Ihr zuverlässiger Partner für hochpräzise 2K-Spritzgussteile. Dank unserer modernen Spritzgießmaschinen und umfangreichen Erfahrung im Mehrkomponentenspritzguss bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Kunststoffbauteile.

  • Höchste Präzision: Modernste 2K Spritzgießmaschinen sorgen für minimale Toleranzen und höchste Wiederholgenauigkeit.
  • Kostenersparnis: Durch die Inhouse-Produktion entfallen externe Abstimmungsprozesse, was Zeit und Kosten spart.
  • Flexibilität: Wir bieten verschiedenste Verfahren an und können auf individuelle Kundenanforderungen eingehen.
  • Nachhaltigkeit: Durch den Einsatz von Recyclingmaterial im Monosandwichspritzguss helfen wir, Ressourcen zu schonen.
  • Schnelle Durchlaufzeiten: Interne Abstimmung ermöglicht eine effiziente und zügige Fertigung.
  • Umfassendes Know-how: Unsere Experten beraten Sie individuell zu den optimalen Verfahren für Ihr Produkt.

Häufige Fragen & Antworten
zum 2K Spritzguss

Welche Materialien können im 2K Spritzguss kombiniert werden?

Beim 2K Spritzgießen können Kunststoffe mit unterschiedlichen physikalischen oder chemischen Eigenschaften kombiniert werden. Dazu zählen bspw. weiche und harte Materialien, transparente und farbige Kunststoffe oder recyclingfähige und hochfeste Materialien.

Ist 2K Spritzguss teurer als herkömmlicher Spritzguss?

Obwohl Werkzeuge und 2K Spritzgießmaschinen komplexer sind, entfallen nachträgliche Montageschritte. Das führt zu Kostenersparnissen. Langfristig ist der Zweikomponentenspritzguss damit oft wirtschaftlicher.

Für welche Branchen eignet sich der Zwei­komponenten­spritzguss?

Im 2K Spritzguss hergestellte Kunststoffteile werden in diversen Industrien und Branchen eingesetzt. Dazu zählen:

  • Automobilbau
  • Medizintechnik
  • Elektroindustrie
  • Konsumgüter
  • Verpackungstechnik

Welche Vorteile bietet der 2K Spritzguss im Vergleich zu Verklebungen oder Montageverfahren?

Da die Materialien im Zweikomponentenspritzguss direkt miteinander verbunden werden, entsteht eine dauerhafte, feste Verbindung. Sie ist widerstandsfähiger als geklebte oder montierte Bauteile. Zudem reduziert sich die Fertigungszeit Ihrer Kunststoffteile mit dem 2K Spritzgießen erheblich.