Skip to main content Skip to page footer

Maschinenpark für Spritzguss­fertigung

Spritz­guss­maschinen für unter­schiedliche Anforderungen

Mit über 50 Spritzgussmaschinen deckt metak ein breites Spektrum unterschiedlicher Bauteilgrößen und Fertigungsanforderungen ab. Schließkräfte von 25 bis 1.300 Tonnen ermöglichen die Serienfertigung von kleinen technischen Kunststoffteilen bis zu großen Spritzgussteilen.

Unser Maschinenpark im Überblick: 

  • über 50 Spritzgussmaschinen für unterschiedliche Bauteile und Anforderungen
  • 25 bis 1.300 t Schließkraft
  • Teilegewichte von 0,5 bis ca. 6.500 g
  • Verarbeitung von rund 100 thermoplastischen Kunststoffen 

Sie möchten wissen, welche Fertigungsmöglichkeiten für Ihr Bauteil infrage kommen? Gerne beraten wir Sie zu den passenden Maschinen und Verfahren.

Kontakt aufnehmen

Beispiele aus unserem Maschinenpark

Unsere Spritzgussmaschinen

350 t Spritzgussmaschine für robuste Gehäuse & Bauteile für Armlehnen

350 t Spritzgussmaschine

Präzision für die Elektroindustrie

Unsere 350-t-Maschine produziert robuste Gehäuse mit aufwendigen, verliersicheren Dichtelementen für die Elektro- und Elektronikindustrie. Außerdem fertigt sie optisch und haptisch sehr ansprechende filigrane Armlehnenbauteile mit äußerst stabilem Kern für die Möbelindustrie im Monosandwich-Verfahren.

500-Tonnen-Spritzgussmaschine für anspruchsvolle Mehrkomponenten-Bauteile

500-Tonnen-Mehrkomponentenmaschine

Funktion trifft Effizienz

Mit 500 Tonnen Schließkraft fertigen wir anspruchsvolle Mehrkomponenten-Bauteile aus komplexen Werkzeugen im 2K- oder 3K-Verfahren. Das ermöglicht die Funktionsintegration und hohe Prozesssicherheit – in einem Arbeitsgang.

1300-Tonnen-Spritzgussmaschine für die Fertigung großer Bauteile

1300-Tonnen-Spritzgussmaschine

Große Bauteile, hohe Präzision

Unsere 1300-t-Spritzgussmaschine ist auf große Kunststoffteile ausgelegt – von Stuhlrücken für Büromöbel bis zu kompletten Kotflügeln. Sie vereint Kraft und Präzision für großformatige Anwendungen in hoher Qualität.

Vollelektrische Dr. Boy Spritzgussmaschine für Präzisionsteile (Bild: Dr. Boy GmbH & Co. KG)

Vollelektrische Dr. Boy Spritzgussmaschine

Energieeffizient, kompakt, medizintechniktauglich

Die vollelektrische BOY-Maschine eignet sich insbesondere für Präzisionsteile in der Medizintechnik. Sie arbeitet geräuscharm und ist für den Einsatz in definierten sauberen Fertigungsprozessen geeignet.

Einblick in unseren Maschinenpark

Einbringen einer neuen Spritzgussmaschine

Automatisierte Fertigung

Unser Maschinenpark umfasst automatisierte Spritzgussanlagen mit Einlege- und Entnahmetechnik. 

So lassen sich wiederkehrende Prozessschritte automatisieren und Kunststoffteile kostengünstig und reproduzierbar in Serie fertigen.

Bild vom automatisierten Einlegen im Spritzguss

Automatisiertes Einlegen im Spritzguss

Automatisierte Einlegetechnik ermöglicht die präzise Verarbeitung von Einlegern und Hybridbauteilen. 

Wiederkehrende Einlegevorgänge lassen sich direkt in den Fertigungsprozess integrieren und zuverlässig reproduzieren.

Entnahmeroboter im Fertigungsprozess

Entnahmeroboter übernehmen die automatisierte Bauteilentnahme direkt im Fertigungsprozess. 

Das reduziert manuelle Prozessschritte und unterstützt eine effiziente Serienfertigung.

Bild eines Entnahmeroboters

Moderne Produktionsumgebung

Maschinen, Automatisierungstechnik und Materialfluss sind auf effiziente Abläufe in der Serienfertigung abgestimmt. 

Kurze Wege und aufeinander abgestimmte Prozesse unterstützen einen kontinuierlichen Produktionsfluss.

Häufige Fragen zu unserem Maschinenpark

Wie viele Spritzgussmaschinen besitzt metak?

metak fertigt auf über 50 Spritzgussmaschinen mit unterschiedlichen Maschinengrößen und Ausstattungen. Der Maschinenpark deckt Schließkräfte von 25 bis 1.300 Tonnen und Teilegewichte von 0,5 bis ca. 6.500 Gramm ab.

Welche Kunststoffteile können auf den Spritzgussmaschinen gefertigt werden?

Der Maschinenpark bei metak ermöglicht die Fertigung von technischen Präzisionsteilen und Gehäusen für die Elektro- und Elektronikindustrie über Mehrkomponenten-Bauteile und Möbelkomponenten bis zu großen Kunststoffteilen wie Kotflügeln. Welche Maschine eingesetzt wird, richtet sich unter anderem nach Bauteilgröße und -gewicht, Material, Geometrie, Werkzeug und gewähltem Spritzgussverfahren.

Was bedeutet die Schließkraft einer Spritzgussmaschine?

Die Schließkraft gibt an, mit welcher Kraft das Werkzeug während des Spritzgießens geschlossen gehalten wird. Die erforderliche Schließkraft hängt unter anderem von der Größe und Geometrie des Bauteils sowie vom eingesetzten Material und Prozess ab. Bei metak stehen Spritzgussmaschinen mit Schließkräften von 25 bis 1.300 Tonnen zur Verfügung.

Welche Spritzgussverfahren sind im Maschinenpark möglich?

Neben dem klassischen Kunststoffspritzguss stehen Maschinen für den Mehrkomponentenspritzguss zur Verfügung, darunter 2K- und 3K-Anwendungen. Je nach Bauteilanforderung können unterschiedliche Materialien, Farben oder Funktionen innerhalb des Spritzgussprozesses kombiniert werden.

Wie ist die Spritzgussfertigung bei metak automatisiert?

Zum Maschinenpark gehören automatisierte Einlege- und Entnahmesysteme. Einleger können automatisiert in den Fertigungsprozess eingebracht und fertige Bauteile durch Entnahmeroboter übernommen werden. Das unterstützt gleichmäßige und reproduzierbare Abläufe in der Serienfertigung.

Welche Vorteile bieten vollelektrische Spritzgussmaschinen?

Vollelektrische Spritzgussmaschinen ermöglichen präzise und energieeffiziente Fertigungsprozesse bei geringer Geräuschentwicklung. Bei metak kommt unter anderem eine vollelektrische BOY-Spritzgussmaschine für Präzisionsteile zum Einsatz, beispielsweise für Anwendungen in der Medizintechnik.